工业导火索作为爆破工程中的关键传火元件，其性能直接关系到作业安全与爆破效果。由于其广泛应用于矿山开采、隧道施工、建筑拆除等领域，导火索的燃烧速度、抗拉强度、防水性及耐温性等参数必须符合严格的技术要求。为确保其在实际使用中的可靠性和安全性，针对工业导火索的系统化检测成为生产、流通和使用的核心环节。通过科学的检测手段和标准化的评价体系，能够有效预防因导火索质量问题引发的安全事故，保障人员生命财产安全。
工业导火索的检测需覆盖其物理性能、化学特性及环境适应性等多方面，具体包括：
1. 燃烧速度检测：通过测量单位时间内导火索的燃烧长度，确保其传火速率符合设计要求，避免过快或过慢导致时序控制失效。
2. 导火索直径检测：利用高精度测量工具验证外径均匀性，防止因尺寸偏差影响装配或传火稳定性。
3. 防水性能测试：模拟潮湿或浸水环境，评估导火索外层材料的密封性，避免水分渗透导致燃烧中断。
4. 抗拉强度试验：通过拉力测试仪测定导火索在受力状态下的断裂极限，确保其在复杂工况下的机械稳定性。
1. 燃烧速度检测方法：采用光电传感器配合高速摄像技术，精确记录燃烧过程，通过软件分析计算平均燃烧速率。实验室需控制温度（20±5℃）和湿度（50±10%）以排除环境干扰。
2. 直径测量技术：使用激光测径仪或千分尺进行多点采样，每米至少测量3个点位，计算平均值和极差，确保精度达±0.01mm。
3. 防水性测试流程：将导火索浸入1m深清水（20℃）中24小时后取出，进行燃烧试验，要求全程无熄火或异常燃烧现象。
4. 抗拉强度试验规范：以50mm/min速率对50cm样本施加轴向拉力，记录断裂时的最大载荷，重复测试5次取平均值。
工业导火索检测需遵循国内外相关技术标准：
1. 中国国家标准：GB/T 12440-2021《工业导火索》规定了燃烧速度、外径公差、抗水性等核心指标限值。
2. 国际标准：ASTM E1225-2013（美国材料试验协会）对热传导性能测试方法进行详细规范。
3. 行业规范：MT/T 932-2019《煤矿许用导火索安全技术要求》特别针对井下环境提出防静电、阻燃性附加检测要求。
4. 欧盟标准：EN 13631-4:2020对导火索的燃烧时间偏差及批次一致性提出量化控制标准。
检测过程中需重点关注：实验室环境温湿度控制、检测设备定期校准（如测速仪需每季度进行量值溯源）、操作人员专业技能认证（需持爆破器材检测资质）以及检测数据完整性管理（原始记录保存期不少于5年）。对于不合格批次，需执行严格隔离制度并追溯原料批次及生产工艺参数。
